食品用パステリースプレーブースの技術設計提案

チョコレート/コカオバター/卵洗浄用の食品用コーティングスプレー装置

● 人 の 行動プロジェクトの場所:アラブ連合 (UAE)

● 人 の 行動装備モデル:WIB-430-CIP

● 人 の 行動日付:8月 18,2026

1プロジェクト概要

この提案は,UAEの食品産業生産ラインのために設計されています.それはウォークイン食品スプレーブース (モデル:WIB-430-CIP) は,チョコレートなどの食品用コーティングを噴霧するために特別に設計されています.カカオバター,ベールベットチョコレートコーティング,卵洗浄,および他の食品液体

この装置は100%食品級の SUS304 不oxidable 鋼構造で,排気換気システム,水のカーテンキャプチャシステム,フィルタリングシステム,CIP (Clean-In-Place) 自動清掃システム,暖房/恒温台システム,床排水システム,IP67LED照明システム.高容量連続生産のための食品衛生と安全基準に厳格に準拠しています.

チョコとココアバターの高粘度と室温での急速な固化に対応するために,固化防止機能が水循環に組み込まれています.フィルタリング長期的な運用安定性を保証する.

2設計の基礎と適用基準

● 人 の 行動GB 14881-2013:国家食品安全基準 食品生産における一般衛生慣行

● 人 の 行動GB 50073-2013: クリーンルームの設計に関するコード

● 人 の 行動GB 50019-2015:工業建物の暖房換気設備とエアコンの設計コード

● 人 の 行動GB/T 12801-2008: 生産プロセスにおける安全衛生要件に関する一般原則

● 人 の 行動GB 50054-2011:低電圧電気装置の設計に関するコード

● 人 の 行動顧客が提供する技術仕様と設計要件

3.一般機器設計

3.1 装置の寸法

3.2 装置の配置

● 人 の 行動前面:監視窓と食品級シールストラップ

● 人 の 行動バック:下の採集槽と過濾装置を備えた全幅の水幕壁.

● 人 の 行動上部:排気孔,CIP回転スプレーボール,LED照明装置

● 人 の 行動中央:ステンレス鋼の作業台で パンケーキを装着する

● 人 の 行動床:敷地内の排水管は,流体を排水口へ導く傾斜の床がある.

4ブース構造システム

4.1 物質基準

内部壁と接触面は100%食品グレードのSUS304ステンレス鋼 (1.5mm厚さ) で出来ています.外面パネルはSUS304ステンレス鋼 (1.5mm厚さ) です.2mmの厚さ) 50mmの硬いポリウレタン (PU) 泡のコア (密度): 40 kg/m3) 熱損失や凝縮防止のために

すべての内部表面は,衛生的な死区を除去するために,内側と外側の角が覆われている (Ra ≤ 0.8 μm) ブラシ付きの仕上げを有する.

4.2 構造組

食品級シリコンシールとステンレス鋼のボルトが組み合わさっています.輸送コンテナの制限により,前もって組み立てられたユニットではなく,分解された部品モジュール式設計により,この輸送の必要性や,現場での安装と保守が容易になります.取れるトップ屋根パネルは,排気扇風機とCIPパイプ管の保守のための簡単なアクセスを提供構造は,調整可能な重用平衡脚 (± 50 mm) を備えた4つの角柱によって支えられています.

5中央ワークベンチ

6排気・気流システム

6.1 システム設計

6.2 空気の流れの組織

空気流通パターン:前下空気入口 -> 後部水幕 -> 上部排気口.新鮮な空気が前部下部にある調節可能な入口ラバーを通って入ります.後ろの水幕を横切る 過剰噴霧霧を運ぶ横流速度は0.3m/sから0.5m/sの間を維持し,コーティングの不規則性を避ける.

7ウォーターカーテンシステム

8フィルタリングと廃棄物収集システム

8.1 2段階フィルタリングの仕様

8.2 詰まり防止機能

1.熱隔熱ジャケット:フィルターハウジングには,脂肪とコカオバターが溶けないようにするために,温度調節回路 (50-60°C) に接続された加熱ジャケットがあります.

2.大直径パイプ:すべての流体線は抵抗を低減するためにDN50またはより大きなサイズを使用します.

3.差圧モニタリング: フィルタを清掃する必要があるとき,圧力センサーが操作者に警告します.

4.移動式廃棄物収集船:移動式SUS304ゴミ箱.

9CIPオンラインクリーニングシステム

9.1 回転スプレーボールの仕様

9.2 清掃プロセス

1.洗浄前:50°C~60°Cで5分間清潔な水で洗い流し,表面の残留物を洗い流します.

2.最終洗浄: 清潔な水で環境温度/80°Cで5分間,完全に清掃し,熱消毒します.

9.3 汚染防止設計

すべての清掃ラインはSUS304/SUS316Lで,Ra ≤ 0.4μmのポリッシュと三ブンクリッパイン衛生フィッティングがあります.CIPの水タンクは生産循環タンクから物理的に隔離されています.噴霧ノズルは,洗浄されていない期間中に自動的に保護カバーに引き込まれる..

10暖房と恒温システム

11床下排水システム

11.1 床設計

内部には,ブラシ付きの防滑仕上げの3.0mmSUS304床プレートが搭載されている.床は周辺に設置された排水管 (100mmW x 80mmD) に向かって1.5%傾いている.

11.2 排水仕様

12照明システム

13.電気と制御システム

13.1 電気パラメータ

13.2 制御システム

完全自動操作のためのPLC (プログラム可能な論理コントローラー) +タッチスクリーン (HMI) を利用する (三??),VFDファン制御,自動CIP実行,恒温器制御を含むフィルター差圧モニタリング水位自動充填と 内部と外部の緊急停止機能

14主要な構成要素のリスト

15.作業と清掃のプロセス流程

15.1 生産作業の流れ

1.準備: 照明と排気システムをオンにします. 水のカーテン循環と水温システムをチェックします. 水温が目標範囲 (50-60°C) に達していることを確認します.

2.荷込:操作者は生菓子を中央作業台に運び込み,操作ドアを固定します.

3.噴霧:操作者は手動または自動噴霧銃によってチョコレート/ココアバター/卵洗浄を噴霧します.過剰噴霧は,空気流と水幕システムによって捕獲されます.

4.荷下ろし: 完成したケーキを取り出し,次のトレイに再詰めます.

5.停止: 生産が完了した後,噴霧を停止し,残りの霧を除去するために,排気扇をさらに5〜10分間動かします.

15.2 CIPオンライン清掃流

1.触覚画面でCIPプログラムを起動します 噴霧ノズルは位置に拡張します

2.洗浄前: 熱湯 (50-60°C) で 5 分間スプレーして溶かして余剰油/パスタ成分を洗い流します.

3.最終洗浄/消毒: 清潔な水または熱湯 (80°C) で 5 分間スプレーして完全浄化と熱消毒をします

4.完成: 廃水 が 完全に 排出 さ れ,スプレー ボール が 引き戻し,ブース が 待機 状態 に 戻る.

16設置 開始 採用

16.1 設置要件

● 人 の 行動設置エリアの地面は平坦で硬く,構造的な負荷容量 ≥500 kg/m2で,保守用機器の周りのクリアランスは ≥800 mmでなければならない.

● 人 の 行動フィールド電源の要件: 380-415V / 50Hz / 3相,容量 ≥ 50kVA

● 人 の 行動敷地内に水入口 (DN25) と排水出口 (DN150) の接続がある.

● 人 の 行動排気管の接続が屋外大気または専用排気ガス処理装置に拡張される.

16.2 委託と受容基準

● 人 の 行動空気密度: 扉を閉めると -15〜 -25 Pa の内部圧力が保持されます.

● 人 の 行動水幕の均一性: カーテンプレート全体で乾燥点や噴水のない連続で滑らかな水膜.

● 人 の 行動排気性能: 室内ワークショップに霧が漏れないような効率的な収納.

● 人 の 行動CIP 清潔性:CIP 洗浄後,ブース壁に目に見える残留物はゼロです.スワップ検査の合格率.

● 人 の 行動熱精度: 水温は設定値から ± 1°C以内に保持される.

● 人 の 行動排水:水池の蓄積がゼロで床の完全排水;排水時間は≤3分.

17品質保証と販売後のサービス

● 人 の 行動保証期間:最終的な受領日から12ヶ月間,全機械の保証期間.非人間による故障の場合,無料の修理/交換.

● 人 の 行動設置指導: 供給業者の技術者による現場設置指導と稼働開始.

● 人 の 行動技術訓練: 顧客技術者のための包括的な運用,安全,保守訓練.

● 人 の 行動技術サポート: 24時間遠隔対応,現場での支援が必要な場合は 48時間以内にエンジニアを派遣します.

● 人 の 行動余品: 長期的に優遇価格で保証される余品品の利用可能性

18. 技術仕様概要表