水幕スプレーブース

スマートペイントライン
June 04, 2025
カテゴリー 接続: スマートペイントライン
概要: このビデオでは、ISO クラス認定の管理環境クリーンルーム コーティング施設である CT-AeroGuard の詳細なウォークスルーを提供します。この高度なシステムが、タービンブレードや胴体部品などの重要な航空宇宙部品をコーティングするために、正確な温度、湿度、粒子制御をどのように維持するかをご覧ください。前処理やロボットによるスプレーから AI を活用した品質検査に至るまで、失敗が許されない完璧な結果を保証する自動化された段階について学びましょう。
関連製品特性:
  • 重要な航空宇宙および航空部品のコーティングのために、厳格な ISO クラス 7 / クラス 8 のクリーンルーム環境を維持します。
  • ±1°C の温度制御を備えた高精度 HVAC と、±3% RH 湿度制御を実現する乾燥剤除湿を備えています。
  • 6軸ロボットと静電回転ベル技術を活用した精密塗装により、30%以上の塗料節約を実現。
  • 効率的な生産のために 10 秒以内に移行を完了するスマートな色変更システムが含まれています。
  • マルチゾーン IR/対流オーブンを採用し、80 ~ 180°C の高温硬化を実現し、廃熱回収により 20% 以上のエネルギーを節約します。
  • AI 欠陥検査とマシン ビジョンを統合して、にじみ、たわみ、色ずれを検出し、コーティングの均一性が 3% 未満であることを保証します。
  • 再生熱酸化装置 (RTO) を使用して VOC を 99% 浄化し、環境基準への準拠を保証します。
  • ダウンタイムを最小限に抑えるため、IoT リモート診断とロボット アームのキャリブレーションを備えた 24 時間 365 日の連続生産向けに設計されています。
FAQ:
  • CT-AeroGuard 施設はどのようなクリーンルーム基準に準拠していますか?
    CT-AeroGuard は、ISO クラス 7 / クラス 8 規格 (Fed Std 209E) を満たし、厳格な ISO 認定のクリーンルームとして動作し、航空宇宙および航空アプリケーション向けの AS9100 / NADCAP に対応しています。
  • 自動スプレープロセスはどのようにコーティングの効率と品質を向上させますか?
    自動スプレーには 6 軸ロボットと静電回転ベル技術が使用されており、これにより 30% 以上の塗料を節約し、3% 未満のロボット精度で塗装の均一性を確保でき、人的ミスが発生しやすい従来の方法をはるかに上回っています。
  • このコーティング施設のエネルギーと環境上の利点は何ですか?
    この施設は、養生オーブンに廃熱回収を組み込んでエネルギーを 20% 以上節約し、再生熱酸化装置 (RTO) を使用して 99% の VOC 浄化を達成し、厳しい環境規制に準拠しています。
  • CT-AeroGuard は航空宇宙以外のさまざまなコーティング用途にも対応できますか?
    はい、この施設は多用途であり、動的パラメーター最適化システムによってサポートされる、重機の防食コーティング、クリーンルームグレードの環境での家庭用電化製品の UV コーティング、および家具のマルチテクスチャ効果に適しています。
関連動画

スプレー・ブース

その他の動画
January 15, 2026