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自動車用光学部品 ロボット塗装ライン

自動車用光学部品 ロボット塗装ライン

MOQ: 1
価格: USD2000-USD10000/SET
標準梱包: 通常のフィルムとカートン付き
配達期間: 預金の15日後
支払方法: T/T
供給能力: 500セット/月
詳細情報
起源の場所
中国
ブランド名
CoatTech
証明
CE
モデル番号
OCCL-OCT2
名前:
光学部品ロボット塗装ライン
電源::
220V/50HZ/1Ph または他のオプション
エネルギーの使用::
電気か他のオプション
モーター::
中国のブランドまたはインポートブランド
制御システム::
スイッチスタイルまたはPLCタッチスクリーンコントロール
色::
白またはその他のオプション
応用::
金属製品
コーティング:
10-50um
二面性::
必要に応じて
ハイライト:

自動車用光学部品の塗装ライン

,

ロボット製塗装コンベアライン

,

オーバーヘッドコンベヤーコーティングシステム

製品説明

01製品概要

CoatTech OPT-Line シリーズは、自動車用光学部品 (ヘッドランプ レンズ、リフレクター、ランプ カバー、および同様の高光沢プラスチック部品) 向けに設計された完全自動ロボット塗装ラインです。これは、6 軸塗装ロボット、オーバーヘッドまたはフロア レール コンベア、多段階濾過を備えた陽圧クリーンルーム エンクロージャ、UV 硬化トンネル、およびオプションの防曇モジュールを 1 つの連続した PLC 制御の生産ラインに組み合わせています。

光学部品には、ほこり、繊維、オレンジの皮、曇りのない、欠陥のない表面が求められます。 OPT-Line は、クリーンな空気の流入、ブース内の安定した空気の流れ、再現可能なロボットの経路、制御された硬化などの要件に基づいて構築されているため、ラインを出るすべての部品がシフトごとに同じ仕上げ基準を満たすようになります。

このラインは注文に応じて設計されています。ブースのサイズ、コンベアのタイプ、ロボットの数、クリーンルームのクラス、硬化方法、防爆レベルはすべて、お客様の部品形状、コーティング システム、利用可能な床面積に合わせて設定されます。


自動車用光学部品 ロボット塗装ライン

 

図 1 — 一般的な OPT-Line 構成: HEPA フィルターを通した供給空気と多段階硬化を備えた、正圧のクリーンルーム エンクロージャ内を走行するオーバーヘッド コンベア。

02主なハイライト

光学グレードの清浄度

プレフィルター、バグフィルター、およびオプションの HEPA (H13/H14) ターミナルフィルターを備えた正圧クリーンルームエンクロージャ。 0.3 ~ 0.5 m/s の層流供給空気により、湿潤フィルムからの粒子の付着を防ぎます。

再現性のあるロボットの仕上がり

1 ~ 2 台の 6 軸塗装ロボット (120 ~ 200 kg クラス) が、すべての部品で同一のスプレー パス、フィルムの形成、転写効率を実現し、オペレーターごとにばらつきがありません。

UV+熱硬化

UV 硬化トンネル (水銀ランプまたは LED UV) により、高速かつ低温で硬化します。IR または熱風オーブン セクションと組み合わせて、コーティング システムが必要とする場合は最大 220 °C で硬化します。

ATEX ゾーン向けに構築

規格外のモーター、規格外の照明、ガス検知、正圧パージ、および完全な ATEX 文書をゾーン 1 / ゾーン 2 設置用のラインに組み込むことができます。

省エネ制御

スマート VFD 制御システムは、実際の負荷に合わせてファンとポンプの速度を調整します。オプションのクロスフロープレート熱回収により、排熱を再利用し、運用コストを削減します。

モジュール式で拡張可能

各ステーションは自己完結型のモジュールです。ラインを再構築することなく、真空脱泡チャンバー、防曇モジュール、2 台目のロボット、または追加の硬化能力を後で追加できます。

03一般的なプロセス フロー

ステーションは、顧客のコーティング システムや部品の形状に合わせて追加、削除、または再順序付けすることができます。

#

駅

関数

1

搬入と固定

部品は床レベルの治具に吊り下げられます。コンベアはそれらをエンクロージャに割り出します。

2

前処理・除塵

イオン化エアのブローオフとタックオフにより、コーティング前に粒子を除去します。

3

真空チャンバー(オプション)

スプレーの前に、部品またはコーティングを真空で脱泡/ガス抜きします。

4

ロボットによるスプレー

フィルターを通したブース内で6軸ロボットによりベースコート/クリアコートを塗装します。

5

フラッシュオフ

硬化前にきれいなフィルターを通した空気流で滞留を制御します。

6

UV硬化トンネル

水銀灯または LED UV トンネルにより、UV 硬化性コーティングが数秒で硬化します。

7

防曇モジュール(オプション)

お客様のプロセスごとに、防曇コーティングの塗布または曇り除去の段階。

8

IR・熱風硬化炉

熱硬化または予熱用の赤外線または熱風オーブン (最大 220 °C)。

9

冷却

フィルター付き冷却セクションにより、部品は取り扱い可能な温度に保たれます。

10

荷降ろし・検品

部品はエンクロージャから排出され、アンロードとインライン品質チェックが行われます。

 

注記

上記のシーケンスは参考構成です。 CoatTech は、部品材料 (PC / PMMA / ガラス)、コーティング TDS、必要なサイクル タイムに基づいて、お客様およびコーティング サプライヤーと協力して最終プロセス フローを設計します。

04参考技術仕様

以下の値は参考構成です。すべてのパラメータは注文に応じて設計されます。

パラメータ

仕様

スループット

60 個/時間 (1 個あたり約 60 秒) — ご要望に応じてさらに高速化

ワーク

自動車用光学部品:ヘッドランプレンズ、リフレクター、ランプカバー、光学トリム

基板

PC、PMMA、ガラス、ABS — 部品形状ごとに設計されたジギング

クリーンルーム筐体

15,000 × 12,000 × 5,000 mm (長さ × 幅 × 高さ) — 構成可能

塗装ロボット

1 ~ 2 × 6 軸ロボット、可搬質量 120 ~ 200 kg クラス、スプレー アトマイザー + 塗料供給

コンベア

オーバーヘッドコンベアまたはフロアレールコンベア、VFD 駆動、0.5 ~ 5 m/min

空気供給と濾過

プレフィルター (G4) + バグフィルター (F7/F9) + オプションの HEPA H13/H14;層流供給 0.3 ~ 0.5 m/s

エアフローパターン

ダウンドラフトまたはクロスドラフト、正圧、側壁グリル経由の戻り空気

UV硬化トンネル

水銀灯またはLED UV;ライン速度とコーティング TDS に合わせて長さとランプ電力を調整

熱硬化炉

赤外線または熱風、周囲温度~220 °C、ゾーン制御

抽出と環境

ペイントミスト抽出、排気濾過、オプションの熱回収モジュール

制御システム

PLC + HMIタッチスクリーン、レシピ管理、アラームログ、スマートVFD省エネ制御

電源

380 V / 50 Hz / 3 相 (220 V およびその他の現地規格が利用可能)

コンプライアンス

CE;ご要望に応じて ATEX 準拠の構成も利用可能 (ゾーン 1 / ゾーン 2)

インストール

モジュール式スキッドマウントセクション。現場での監督と試運転が可能

05供給範囲

明確なバッテリー制限により、プロジェクトの予算内に収まり、二重供給が回避されます。範囲はケースバイケースで合意されます。

範囲

説明

コートテック用品

塗装ロボットとスプレーパッケージ。コンベアシステム;スプレーブースとクリーンルームの筐体。空気の供給、濾過、抽出。 UV硬化トンネル。 IR/熱風オーブン;冷却セクションとフラッシュオフセクション。 PLC 制御システムとケーブル配線。設置の監督、試運転、オペレーターのトレーニング。

オプションモジュール

真空脱泡チャンバー;防曇/曇り除去モジュール;塗料混合室。 PVC ストリップ カーテン付きのプレステーション。熱回収システム。 2番目のロボット。自動治具洗浄。視覚ベースの検査。

通常は購入者が供給します

空気処理ユニット (CTA / AHU) および冷水または温水。圧縮空気の供給;水タンクとポンプのセット。 LV 配電盤 (TGBT) と主電源ケーブルを回線に接続します。土木工事と床材。塗料と溶剤。部品治具 (またはご要望に応じて CoatTech による治具設計)。

06クリーンルームと空気処理

光学部品の仕上げ品質はガンではなく空気で決まります。 OPT-Line エンクロージャは、同一面の内面、シールされた接合部、クリーンルームグレードの照明を備えた断熱サンドイッチパネルで構築された正圧クリーンルームです。供給空気は、フィルター付き天井プレナムを通って入り、部品上の層流カーテンとして伝わり、低レベルの側壁グリルを通って戻り、オーバースプレーや粒子を湿ったフィルムを横切るのではなく、そこから運び去ります。

·ステージ 1 —プレフィルター (G4) は下流段階を保護し、フィルターの寿命を延ばします。

·ステージ 2 —バッグフィルターまたはポケットフィルター (F7 / F9) は微粒子を除去します。

·ステージ 3 —ISOクラスの清浄度が要求されるHEPA H13 / H14ターミナルフィルター。

·ステージ 4 —ペイントミストと排気の濾過、VOC 制御用のオプションのカーボンステージ。

 

クリーンルームクラス

ISO クラス、温度、相対湿度、正圧値、および空気交換率は、顧客によって指定されるか、エンジニアリング時に一緒に定義されます。光学コーティングの一般的な目標は、ISO 7 ~ 8、23 ± 2 °C、および 50 ± 5 % RH です。CoatTech は、フィルター、ファン容量、およびダクトのサイズを合意された値に合わせます。

07アプリケーション

自動車用照明

ヘッドランプレンズ、リフレクターハウジング、ランプカバー、ライトガイド。

光学インテリアトリム

高光沢の装飾トリム、ディスプレイカバー、計器レンズ。

プラスチック部品

UV硬化型ハードコートまたはクリアコートが必要なPC / PMMA / ABS部品。

08コートテックを選ぶ理由

CoatTech Intelligent Equipment (Guangzhou) Co., Ltd. は、広東省の自社施設でカスタム スプレー ブースと自動塗装ラインを設計、製造しています。私たちは装置を構築するだけではなく、ダウンタイム、エネルギーコスト、仕上げの欠陥など、生産のボトルネックを設計します。

強さ

あなたのプロジェクトにとってそれが何を意味するか

カスタムエンジニアリング

スケッチや 30 点の RFQ から、カタログからではなく部品に合わせて構築されたブース、オーブン、コンベア、ロボットなど、予算に合わせたモジュール式のソリューションに至るまで。

実績のある輸出

ヨーロッパ、ロシア、中東、アフリカ、アジアでプロジェクトを実施しました。これには、ロシアでの 4 ユニットのカスタム スプレー ブース プログラムや、ヨーロッパの鉄骨構造メーカー向けの 15 × 7 × 6 m の格納式ブースが含まれます。

大型部品対応能力

サウジアラビアのジュバイルにある、50 トン、9.8 m の変圧器タンク用の完全に密閉されたブース - 重工業での経験が、厳しい公差の光学作業に引き継がれています。

エネルギー効率

スマート VFD 省エネ制御と EcoSmart クロスフロープレート熱回収により、シフトごとのランニングコストを削減します。

商業的な柔軟性

アフリカに出荷されるスプレーブースおよびコーティングラインに対して取り消し不能の信用状が受理されました。当社の中国工場から世界中にFOB出荷されます。

サポート

設置の監督、試運転、オペレーターのトレーニング、ラインの寿命にわたるフィルター消耗品の供給。

09よくある質問

Q 特殊な部品や治具にも対応できますか?

A はい。ロボットの経路、コンベアのピッチ、ブースのクリアランスは、部品の図面や治具の設計に合わせて設計されます。パーツの形状、重量、ラックあたりの個数を共有し、ラインのサイズを決定します。

Q 「60個/時間」とは何を想定していますか?

A 1 個あたりのサイクル時間は約 60 秒です。個数ごとかラックごとかを確認し、それに合わせてロボットの数、コンベア速度、硬化長さを調整します。

Q UV トンネルは提供していますか?

A はい、ラインに組み込まれた機械的インターフェイス、抽出、およびインターロックを備えた統合モジュール (水銀ランプまたは LED UV) として使用できます。ランプの仕様はコーティング TDS に従います。

Q ラインは ATEX 認定を受けていますか?

A 標準機はCEです。 ATEX 準拠の構成 (Ex モーター、Ex 照明、ガス検出、パージ、文書化) は、ゾーン 1 / ゾーン 2 エリア向けにリクエストに応じて設計されます。

Q どのようなクリーンルームクラスを実現できますか?

A それは、合意された ISO クラス、空気交換率、および補給空気によって異なります。当社はエンクロージャ、濾過、プレナム、ダクトを提供します。クラス、温度、湿度、圧力はエンジニアリング時に指定されます。

Q エアハンドリングユニットは購入する必要がありますか?

A 必ずしもそうではありません。多くのお客様は、独自の CTA / AHU、コンプレッサー、配電盤を用意しています。必要な空気量、圧力、ろ過を定義し、インターフェースデータを渡します。

Q納期はどれくらいかかりますか?

リードタイムは構成によって異なります。通常、エンジニアリング、製造、工場テスト、出荷を含むカスタムラインの場合は数か月です。お見積りとともにスケジュールを確認させていただきます。

10提案をリクエストする

部品の図面またはスケッチ、目標容量、コーティング システム、利用可能な床面積をお送りください。当社のエンジニアリング チームは、通常、数営業日以内に、プロセス レイアウト、仕様書、予算見積もりを返信します。

 

知っておいてよかった

英語、フランス語、ドイツ語、スペイン語、Русский などでのお問い合わせを受け付けております。図面やスケッチは大歓迎です。技術的な議論を始めるには、大まかなレイアウトだけで十分なことがよくあります。

 



自動車用光学部品 ロボット塗装ライン

自動車用光学部品 ロボット塗装ライン

製品
商品の詳細
自動車用光学部品 ロボット塗装ライン
MOQ: 1
価格: USD2000-USD10000/SET
標準梱包: 通常のフィルムとカートン付き
配達期間: 預金の15日後
支払方法: T/T
供給能力: 500セット/月
詳細情報
起源の場所
中国
ブランド名
CoatTech
証明
CE
モデル番号
OCCL-OCT2
名前:
光学部品ロボット塗装ライン
電源::
220V/50HZ/1Ph または他のオプション
エネルギーの使用::
電気か他のオプション
モーター::
中国のブランドまたはインポートブランド
制御システム::
スイッチスタイルまたはPLCタッチスクリーンコントロール
色::
白またはその他のオプション
応用::
金属製品
コーティング:
10-50um
二面性::
必要に応じて
最小注文数量:
1
価格:
USD2000-USD10000/SET
パッケージの詳細:
通常のフィルムとカートン付き
受渡し時間:
預金の15日後
支払条件:
T/T
供給の能力:
500セット/月
ハイライト

自動車用光学部品の塗装ライン

,

ロボット製塗装コンベアライン

,

オーバーヘッドコンベヤーコーティングシステム

製品説明

01製品概要

CoatTech OPT-Line シリーズは、自動車用光学部品 (ヘッドランプ レンズ、リフレクター、ランプ カバー、および同様の高光沢プラスチック部品) 向けに設計された完全自動ロボット塗装ラインです。これは、6 軸塗装ロボット、オーバーヘッドまたはフロア レール コンベア、多段階濾過を備えた陽圧クリーンルーム エンクロージャ、UV 硬化トンネル、およびオプションの防曇モジュールを 1 つの連続した PLC 制御の生産ラインに組み合わせています。

光学部品には、ほこり、繊維、オレンジの皮、曇りのない、欠陥のない表面が求められます。 OPT-Line は、クリーンな空気の流入、ブース内の安定した空気の流れ、再現可能なロボットの経路、制御された硬化などの要件に基づいて構築されているため、ラインを出るすべての部品がシフトごとに同じ仕上げ基準を満たすようになります。

このラインは注文に応じて設計されています。ブースのサイズ、コンベアのタイプ、ロボットの数、クリーンルームのクラス、硬化方法、防爆レベルはすべて、お客様の部品形状、コーティング システム、利用可能な床面積に合わせて設定されます。


自動車用光学部品 ロボット塗装ライン

 

図 1 — 一般的な OPT-Line 構成: HEPA フィルターを通した供給空気と多段階硬化を備えた、正圧のクリーンルーム エンクロージャ内を走行するオーバーヘッド コンベア。

02主なハイライト

光学グレードの清浄度

プレフィルター、バグフィルター、およびオプションの HEPA (H13/H14) ターミナルフィルターを備えた正圧クリーンルームエンクロージャ。 0.3 ~ 0.5 m/s の層流供給空気により、湿潤フィルムからの粒子の付着を防ぎます。

再現性のあるロボットの仕上がり

1 ~ 2 台の 6 軸塗装ロボット (120 ~ 200 kg クラス) が、すべての部品で同一のスプレー パス、フィルムの形成、転写効率を実現し、オペレーターごとにばらつきがありません。

UV+熱硬化

UV 硬化トンネル (水銀ランプまたは LED UV) により、高速かつ低温で硬化します。IR または熱風オーブン セクションと組み合わせて、コーティング システムが必要とする場合は最大 220 °C で硬化します。

ATEX ゾーン向けに構築

規格外のモーター、規格外の照明、ガス検知、正圧パージ、および完全な ATEX 文書をゾーン 1 / ゾーン 2 設置用のラインに組み込むことができます。

省エネ制御

スマート VFD 制御システムは、実際の負荷に合わせてファンとポンプの速度を調整します。オプションのクロスフロープレート熱回収により、排熱を再利用し、運用コストを削減します。

モジュール式で拡張可能

各ステーションは自己完結型のモジュールです。ラインを再構築することなく、真空脱泡チャンバー、防曇モジュール、2 台目のロボット、または追加の硬化能力を後で追加できます。

03一般的なプロセス フロー

ステーションは、顧客のコーティング システムや部品の形状に合わせて追加、削除、または再順序付けすることができます。

#

駅

関数

1

搬入と固定

部品は床レベルの治具に吊り下げられます。コンベアはそれらをエンクロージャに割り出します。

2

前処理・除塵

イオン化エアのブローオフとタックオフにより、コーティング前に粒子を除去します。

3

真空チャンバー(オプション)

スプレーの前に、部品またはコーティングを真空で脱泡/ガス抜きします。

4

ロボットによるスプレー

フィルターを通したブース内で6軸ロボットによりベースコート/クリアコートを塗装します。

5

フラッシュオフ

硬化前にきれいなフィルターを通した空気流で滞留を制御します。

6

UV硬化トンネル

水銀灯または LED UV トンネルにより、UV 硬化性コーティングが数秒で硬化します。

7

防曇モジュール(オプション)

お客様のプロセスごとに、防曇コーティングの塗布または曇り除去の段階。

8

IR・熱風硬化炉

熱硬化または予熱用の赤外線または熱風オーブン (最大 220 °C)。

9

冷却

フィルター付き冷却セクションにより、部品は取り扱い可能な温度に保たれます。

10

荷降ろし・検品

部品はエンクロージャから排出され、アンロードとインライン品質チェックが行われます。

 

注記

上記のシーケンスは参考構成です。 CoatTech は、部品材料 (PC / PMMA / ガラス)、コーティング TDS、必要なサイクル タイムに基づいて、お客様およびコーティング サプライヤーと協力して最終プロセス フローを設計します。

04参考技術仕様

以下の値は参考構成です。すべてのパラメータは注文に応じて設計されます。

パラメータ

仕様

スループット

60 個/時間 (1 個あたり約 60 秒) — ご要望に応じてさらに高速化

ワーク

自動車用光学部品:ヘッドランプレンズ、リフレクター、ランプカバー、光学トリム

基板

PC、PMMA、ガラス、ABS — 部品形状ごとに設計されたジギング

クリーンルーム筐体

15,000 × 12,000 × 5,000 mm (長さ × 幅 × 高さ) — 構成可能

塗装ロボット

1 ~ 2 × 6 軸ロボット、可搬質量 120 ~ 200 kg クラス、スプレー アトマイザー + 塗料供給

コンベア

オーバーヘッドコンベアまたはフロアレールコンベア、VFD 駆動、0.5 ~ 5 m/min

空気供給と濾過

プレフィルター (G4) + バグフィルター (F7/F9) + オプションの HEPA H13/H14;層流供給 0.3 ~ 0.5 m/s

エアフローパターン

ダウンドラフトまたはクロスドラフト、正圧、側壁グリル経由の戻り空気

UV硬化トンネル

水銀灯またはLED UV;ライン速度とコーティング TDS に合わせて長さとランプ電力を調整

熱硬化炉

赤外線または熱風、周囲温度~220 °C、ゾーン制御

抽出と環境

ペイントミスト抽出、排気濾過、オプションの熱回収モジュール

制御システム

PLC + HMIタッチスクリーン、レシピ管理、アラームログ、スマートVFD省エネ制御

電源

380 V / 50 Hz / 3 相 (220 V およびその他の現地規格が利用可能)

コンプライアンス

CE;ご要望に応じて ATEX 準拠の構成も利用可能 (ゾーン 1 / ゾーン 2)

インストール

モジュール式スキッドマウントセクション。現場での監督と試運転が可能

05供給範囲

明確なバッテリー制限により、プロジェクトの予算内に収まり、二重供給が回避されます。範囲はケースバイケースで合意されます。

範囲

説明

コートテック用品

塗装ロボットとスプレーパッケージ。コンベアシステム;スプレーブースとクリーンルームの筐体。空気の供給、濾過、抽出。 UV硬化トンネル。 IR/熱風オーブン;冷却セクションとフラッシュオフセクション。 PLC 制御システムとケーブル配線。設置の監督、試運転、オペレーターのトレーニング。

オプションモジュール

真空脱泡チャンバー;防曇/曇り除去モジュール;塗料混合室。 PVC ストリップ カーテン付きのプレステーション。熱回収システム。 2番目のロボット。自動治具洗浄。視覚ベースの検査。

通常は購入者が供給します

空気処理ユニット (CTA / AHU) および冷水または温水。圧縮空気の供給;水タンクとポンプのセット。 LV 配電盤 (TGBT) と主電源ケーブルを回線に接続します。土木工事と床材。塗料と溶剤。部品治具 (またはご要望に応じて CoatTech による治具設計)。

06クリーンルームと空気処理

光学部品の仕上げ品質はガンではなく空気で決まります。 OPT-Line エンクロージャは、同一面の内面、シールされた接合部、クリーンルームグレードの照明を備えた断熱サンドイッチパネルで構築された正圧クリーンルームです。供給空気は、フィルター付き天井プレナムを通って入り、部品上の層流カーテンとして伝わり、低レベルの側壁グリルを通って戻り、オーバースプレーや粒子を湿ったフィルムを横切るのではなく、そこから運び去ります。

·ステージ 1 —プレフィルター (G4) は下流段階を保護し、フィルターの寿命を延ばします。

·ステージ 2 —バッグフィルターまたはポケットフィルター (F7 / F9) は微粒子を除去します。

·ステージ 3 —ISOクラスの清浄度が要求されるHEPA H13 / H14ターミナルフィルター。

·ステージ 4 —ペイントミストと排気の濾過、VOC 制御用のオプションのカーボンステージ。

 

クリーンルームクラス

ISO クラス、温度、相対湿度、正圧値、および空気交換率は、顧客によって指定されるか、エンジニアリング時に一緒に定義されます。光学コーティングの一般的な目標は、ISO 7 ~ 8、23 ± 2 °C、および 50 ± 5 % RH です。CoatTech は、フィルター、ファン容量、およびダクトのサイズを合意された値に合わせます。

07アプリケーション

自動車用照明

ヘッドランプレンズ、リフレクターハウジング、ランプカバー、ライトガイド。

光学インテリアトリム

高光沢の装飾トリム、ディスプレイカバー、計器レンズ。

プラスチック部品

UV硬化型ハードコートまたはクリアコートが必要なPC / PMMA / ABS部品。

08コートテックを選ぶ理由

CoatTech Intelligent Equipment (Guangzhou) Co., Ltd. は、広東省の自社施設でカスタム スプレー ブースと自動塗装ラインを設計、製造しています。私たちは装置を構築するだけではなく、ダウンタイム、エネルギーコスト、仕上げの欠陥など、生産のボトルネックを設計します。

強さ

あなたのプロジェクトにとってそれが何を意味するか

カスタムエンジニアリング

スケッチや 30 点の RFQ から、カタログからではなく部品に合わせて構築されたブース、オーブン、コンベア、ロボットなど、予算に合わせたモジュール式のソリューションに至るまで。

実績のある輸出

ヨーロッパ、ロシア、中東、アフリカ、アジアでプロジェクトを実施しました。これには、ロシアでの 4 ユニットのカスタム スプレー ブース プログラムや、ヨーロッパの鉄骨構造メーカー向けの 15 × 7 × 6 m の格納式ブースが含まれます。

大型部品対応能力

サウジアラビアのジュバイルにある、50 トン、9.8 m の変圧器タンク用の完全に密閉されたブース - 重工業での経験が、厳しい公差の光学作業に引き継がれています。

エネルギー効率

スマート VFD 省エネ制御と EcoSmart クロスフロープレート熱回収により、シフトごとのランニングコストを削減します。

商業的な柔軟性

アフリカに出荷されるスプレーブースおよびコーティングラインに対して取り消し不能の信用状が受理されました。当社の中国工場から世界中にFOB出荷されます。

サポート

設置の監督、試運転、オペレーターのトレーニング、ラインの寿命にわたるフィルター消耗品の供給。

09よくある質問

Q 特殊な部品や治具にも対応できますか?

A はい。ロボットの経路、コンベアのピッチ、ブースのクリアランスは、部品の図面や治具の設計に合わせて設計されます。パーツの形状、重量、ラックあたりの個数を共有し、ラインのサイズを決定します。

Q 「60個/時間」とは何を想定していますか?

A 1 個あたりのサイクル時間は約 60 秒です。個数ごとかラックごとかを確認し、それに合わせてロボットの数、コンベア速度、硬化長さを調整します。

Q UV トンネルは提供していますか?

A はい、ラインに組み込まれた機械的インターフェイス、抽出、およびインターロックを備えた統合モジュール (水銀ランプまたは LED UV) として使用できます。ランプの仕様はコーティング TDS に従います。

Q ラインは ATEX 認定を受けていますか?

A 標準機はCEです。 ATEX 準拠の構成 (Ex モーター、Ex 照明、ガス検出、パージ、文書化) は、ゾーン 1 / ゾーン 2 エリア向けにリクエストに応じて設計されます。

Q どのようなクリーンルームクラスを実現できますか?

A それは、合意された ISO クラス、空気交換率、および補給空気によって異なります。当社はエンクロージャ、濾過、プレナム、ダクトを提供します。クラス、温度、湿度、圧力はエンジニアリング時に指定されます。

Q エアハンドリングユニットは購入する必要がありますか?

A 必ずしもそうではありません。多くのお客様は、独自の CTA / AHU、コンプレッサー、配電盤を用意しています。必要な空気量、圧力、ろ過を定義し、インターフェースデータを渡します。

Q納期はどれくらいかかりますか?

リードタイムは構成によって異なります。通常、エンジニアリング、製造、工場テスト、出荷を含むカスタムラインの場合は数か月です。お見積りとともにスケジュールを確認させていただきます。

10提案をリクエストする

部品の図面またはスケッチ、目標容量、コーティング システム、利用可能な床面積をお送りください。当社のエンジニアリング チームは、通常、数営業日以内に、プロセス レイアウト、仕様書、予算見積もりを返信します。

 

知っておいてよかった

英語、フランス語、ドイツ語、スペイン語、Русский などでのお問い合わせを受け付けております。図面やスケッチは大歓迎です。技術的な議論を始めるには、大まかなレイアウトだけで十分なことがよくあります。

 



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