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| MOQ: | 1 |
| 価格: | USD6000-USD12000/SET |
| 標準梱包: | 通常のフィルムとカートン付き |
| 配達期間: | 預金の15日後 |
| 支払方法: | T/T |
| 供給能力: | 30セット/月 |
仕上がりを向上させます。効率を最大化します。
次世代のプロフェッショナルな自動車再仕上げを体験してください。当社のショーケース内の清潔で明るく効率的な環境が示すように、Coattech スプレー ブースは、品質に妥協を許さない大量生産の車体工場向けに設計されています。当社のシステムは、オペレーターの安全と環境コンプライアンスを優先しながら、完璧な工場グレードの仕上げを実現します。
コアセールスポイント
換気＆ファンシステム
優れたエアフローから、自然のままの塗装環境が始まります。当社の高度なダウンドラフト換気システムは、大容量の遠心ファンを利用して、迅速なペイントミストの抽出を保証します。これにより、最適なオーバースプレー除去率が保証され、車室内の空気を完全にきれいに保ち、塗装作業者の視界と健康を保護しながら、車両表面の空中欠陥を排除します。
濾過システム
完璧な仕上げを実現するには、汚染をゼロにする必要があります。ブースには多段階の超微細ろ過システムが備えられています。プレフィルターはより大きな粒子を捕捉し、高効率の天井フィルターは作業エリア全体に均一で塵のない下降気流を提供します。床排気グリッド システムは、塗料のオーバースプレーをブースから出る前に捕捉し、高品質の塗装作業と環境排出基準の厳格な順守を保証します。
制御システム
硬化環境を完全にコントロールします。 Coattech インテリジェント コントロール パネルは操作の頭脳であり、塗装とベーキングのサイクルを完全に自動化します。オペレーターは、ユーザーフレンドリーなインターフェイスを通じて内部温度、エアフロー圧力、硬化タイマーを簡単に監視および調整できます。このスマートな自動化により、人的エラーが削減され、エネルギー消費が最適化され、毎日のスループットが向上します。
CEおよびISO認証
世界基準で認められた信頼の品質。当社のスプレーブースは完全に CE マークおよび ISO 認定を受けており、厳しい欧州市場へのスムーズな参入を保証し、世界中のバイヤーに究極の安心感を提供します。これらの認証は、すべてのコートテックブースが品質管理、性能、信頼性の最高の国際基準に従って製造されていることを保証します。
防火および防爆
安全は当社の妥協のない基準です。このブースは揮発性化合物を取り扱うように設計されており、ATEX 認定の防爆モーターと照明器具を備えています。キャビンの壁は、高品質の難燃性 EPS またはロックウール断熱パネルで作られています。統合された安全バルブと自動緊急シャットダウン プロトコルにより、技術者と施設に対する最高レベルの保護が保証されます。
技術仕様書
| パラメータ | 仕様 |
| 外形寸法（長さ×幅×高さ） | 7,150mm×5,400mm×3,400mm |
| 内寸(長さ×幅×高さ) | 7,000mm×4,000mm×2,800mm |
| メインドア | 3 つ折りガラス観察ドア、3,000 mm x 2,700 mm |
| 人事用ドア | 1台、800mm×2,000mm、圧力ロック付 |
| 壁パネル | 厚さ 50 mm のデュアルスキン難燃性ロックウール、0.426 mm スチール |
| 地下室とフロア | 高さ 300 mm の亜鉛メッキ鋼板、床フィルター付きのフルグリッド床 |
| 吸気ファン | 4kW両吸込遠心ファン×2台（風量：25,000） m3/h) |
| 排気ファン | 5.5kW両吸込遠心ファン×1台（風量：18,000） m3/h) |
| 暖房システム | ディーゼルバーナー (200,000 kcal/h) またはオプションの直接ガス燃焼 |
| 最高ベーキング温度 | 80℃ |
| 加熱時間（20℃～60℃） | 4～5分 |
| 天井照明 | 8 ユニット x 4 個 = 32 個の LED チューブ、防爆、>1000 ルクス |
| サイド照明 | 8 ユニット x 2 個 = 16 個の LED チューブ、防爆 |
| ろ過効率 | > 98% 捕集率 (プレフィルター、天井フィルター、床ペイントストップ) |
| 制御システム | マイコン自動制御盤、タッチボタンインターフェース |
| 電源 | 380V / 三相 / 50Hz (カスタマイズ可能) |
| 認証 | CE、ISO9001:2015 |
統合型塗料混合室
シームレスなワークフローと運用効率の向上
大きな透明な側面観察窓を通して、メインスプレーキャビンのすぐ隣に位置する専用の塗料混合室が見えます。この統合された設計は、特にカラーマッチングと塗料の準備のために、安全で明るく、厳密に制御された環境を提供します。塗料缶、着色剤、コンピューター化された混合バンク用の多段棚に簡単に設置でき、すべての化学薬品の取り扱いをきちんと分離できます。
全面ガラス製のパーティションはワークフローの重要な機能であり、混合技術者とスプレーオペレーターの間で途切れることのない視覚的なコミュニケーションを可能にします。これにより、揮発性有機化合物 (VOC) が安全に封じ込められ、元の塗装環境から遠ざけられるようにしながら、動作の同期が劇的に改善され、ダウンタイムが短縮されます。
塗料混合室参考仕様
| パラメータ | 仕様 |
| パーティションの設計 | 視覚的な連続性を確保する大型透明安全ガラス |
| 壁の建設 | 難燃性 EPS またはロックウール断熱パネル |
| ストレージ容量 | 多層強化棚とミキシングバンク用に最適化 |
| 換気システム | VOCの封じ込めと抽出のための独立した排気システム |
| 安全性の統合 | 汚染を防ぐために一次スプレーキャビンから完全に隔離されています |
Youtubeビデオリンクをクリック
https://youtube.com/shorts/gmeL3h8y6Po
よくある質問 (FAQ)
1. コートテック スプレー ブースは国際安全基準を満たしていますか?
はい、当社のスプレーブースは世界的なコンプライアンスを考慮して設計されており、完全な CE および ISO 認定を備えています。モーターや照明を含むすべての電気部品は防爆の ATEX 認定を受けており、揮発性環境において最大限の安全性を確保します。
2. ブースはどのようにして高品質で埃のない仕上がりを保証しますか?
ブースでは多段濾過システムを採用しています。プレフィルターは大きな粒子を捕捉し、高効率の天井フィルターは作業エリアに均一で塵のない下降気流を提供して汚染を防ぎます。
3. システムはエネルギー効率が良いですか?
はい、当社のインテリジェント制御システムは、塗装と焼き付けの両方のサイクル中のエネルギー消費を最適化するように設計されています。このシステムはエアフローの圧力と温度を自動化し、無駄を削減し、運用スループットを向上させます。
4. どのような種類の暖房システムが使用されていますか?
標準ユニットには、最大ベーキング温度 80°C に達することができる高効率ディーゼルバーナーが装備されています。オプション構成として、直接ガス加熱システムも利用できます。
5. 動作温度に達するまでどのくらい時間がかかりますか?
当社の高性能暖房システムはスピードを重視して設計されており、キャビンを 20°C から 60°C まで加熱するのに約 4 ～ 5 分かかります。
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| MOQ: | 1 |
| 価格: | USD6000-USD12000/SET |
| 標準梱包: | 通常のフィルムとカートン付き |
| 配達期間: | 預金の15日後 |
| 支払方法: | T/T |
| 供給能力: | 30セット/月 |
仕上がりを向上させます。効率を最大化します。
次世代のプロフェッショナルな自動車再仕上げを体験してください。当社のショーケース内の清潔で明るく効率的な環境が示すように、Coattech スプレー ブースは、品質に妥協を許さない大量生産の車体工場向けに設計されています。当社のシステムは、オペレーターの安全と環境コンプライアンスを優先しながら、完璧な工場グレードの仕上げを実現します。
コアセールスポイント
換気＆ファンシステム
優れたエアフローから、自然のままの塗装環境が始まります。当社の高度なダウンドラフト換気システムは、大容量の遠心ファンを利用して、迅速なペイントミストの抽出を保証します。これにより、最適なオーバースプレー除去率が保証され、車室内の空気を完全にきれいに保ち、塗装作業者の視界と健康を保護しながら、車両表面の空中欠陥を排除します。
濾過システム
完璧な仕上げを実現するには、汚染をゼロにする必要があります。ブースには多段階の超微細ろ過システムが備えられています。プレフィルターはより大きな粒子を捕捉し、高効率の天井フィルターは作業エリア全体に均一で塵のない下降気流を提供します。床排気グリッド システムは、塗料のオーバースプレーをブースから出る前に捕捉し、高品質の塗装作業と環境排出基準の厳格な順守を保証します。
制御システム
硬化環境を完全にコントロールします。 Coattech インテリジェント コントロール パネルは操作の頭脳であり、塗装とベーキングのサイクルを完全に自動化します。オペレーターは、ユーザーフレンドリーなインターフェイスを通じて内部温度、エアフロー圧力、硬化タイマーを簡単に監視および調整できます。このスマートな自動化により、人的エラーが削減され、エネルギー消費が最適化され、毎日のスループットが向上します。
CEおよびISO認証
世界基準で認められた信頼の品質。当社のスプレーブースは完全に CE マークおよび ISO 認定を受けており、厳しい欧州市場へのスムーズな参入を保証し、世界中のバイヤーに究極の安心感を提供します。これらの認証は、すべてのコートテックブースが品質管理、性能、信頼性の最高の国際基準に従って製造されていることを保証します。
防火および防爆
安全は当社の妥協のない基準です。このブースは揮発性化合物を取り扱うように設計されており、ATEX 認定の防爆モーターと照明器具を備えています。キャビンの壁は、高品質の難燃性 EPS またはロックウール断熱パネルで作られています。統合された安全バルブと自動緊急シャットダウン プロトコルにより、技術者と施設に対する最高レベルの保護が保証されます。
技術仕様書
| パラメータ | 仕様 |
| 外形寸法（長さ×幅×高さ） | 7,150mm×5,400mm×3,400mm |
| 内寸(長さ×幅×高さ) | 7,000mm×4,000mm×2,800mm |
| メインドア | 3 つ折りガラス観察ドア、3,000 mm x 2,700 mm |
| 人事用ドア | 1台、800mm×2,000mm、圧力ロック付 |
| 壁パネル | 厚さ 50 mm のデュアルスキン難燃性ロックウール、0.426 mm スチール |
| 地下室とフロア | 高さ 300 mm の亜鉛メッキ鋼板、床フィルター付きのフルグリッド床 |
| 吸気ファン | 4kW両吸込遠心ファン×2台（風量：25,000） m3/h) |
| 排気ファン | 5.5kW両吸込遠心ファン×1台（風量：18,000） m3/h) |
| 暖房システム | ディーゼルバーナー (200,000 kcal/h) またはオプションの直接ガス燃焼 |
| 最高ベーキング温度 | 80℃ |
| 加熱時間（20℃～60℃） | 4～5分 |
| 天井照明 | 8 ユニット x 4 個 = 32 個の LED チューブ、防爆、>1000 ルクス |
| サイド照明 | 8 ユニット x 2 個 = 16 個の LED チューブ、防爆 |
| ろ過効率 | > 98% 捕集率 (プレフィルター、天井フィルター、床ペイントストップ) |
| 制御システム | マイコン自動制御盤、タッチボタンインターフェース |
| 電源 | 380V / 三相 / 50Hz (カスタマイズ可能) |
| 認証 | CE、ISO9001:2015 |
統合型塗料混合室
シームレスなワークフローと運用効率の向上
大きな透明な側面観察窓を通して、メインスプレーキャビンのすぐ隣に位置する専用の塗料混合室が見えます。この統合された設計は、特にカラーマッチングと塗料の準備のために、安全で明るく、厳密に制御された環境を提供します。塗料缶、着色剤、コンピューター化された混合バンク用の多段棚に簡単に設置でき、すべての化学薬品の取り扱いをきちんと分離できます。
全面ガラス製のパーティションはワークフローの重要な機能であり、混合技術者とスプレーオペレーターの間で途切れることのない視覚的なコミュニケーションを可能にします。これにより、揮発性有機化合物 (VOC) が安全に封じ込められ、元の塗装環境から遠ざけられるようにしながら、動作の同期が劇的に改善され、ダウンタイムが短縮されます。
塗料混合室参考仕様
| パラメータ | 仕様 |
| パーティションの設計 | 視覚的な連続性を確保する大型透明安全ガラス |
| 壁の建設 | 難燃性 EPS またはロックウール断熱パネル |
| ストレージ容量 | 多層強化棚とミキシングバンク用に最適化 |
| 換気システム | VOCの封じ込めと抽出のための独立した排気システム |
| 安全性の統合 | 汚染を防ぐために一次スプレーキャビンから完全に隔離されています |
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https://youtube.com/shorts/gmeL3h8y6Po
よくある質問 (FAQ)
1. コートテック スプレー ブースは国際安全基準を満たしていますか?
はい、当社のスプレーブースは世界的なコンプライアンスを考慮して設計されており、完全な CE および ISO 認定を備えています。モーターや照明を含むすべての電気部品は防爆の ATEX 認定を受けており、揮発性環境において最大限の安全性を確保します。
2. ブースはどのようにして高品質で埃のない仕上がりを保証しますか?
ブースでは多段濾過システムを採用しています。プレフィルターは大きな粒子を捕捉し、高効率の天井フィルターは作業エリアに均一で塵のない下降気流を提供して汚染を防ぎます。
3. システムはエネルギー効率が良いですか?
はい、当社のインテリジェント制御システムは、塗装と焼き付けの両方のサイクル中のエネルギー消費を最適化するように設計されています。このシステムはエアフローの圧力と温度を自動化し、無駄を削減し、運用スループットを向上させます。
4. どのような種類の暖房システムが使用されていますか?
標準ユニットには、最大ベーキング温度 80°C に達することができる高効率ディーゼルバーナーが装備されています。オプション構成として、直接ガス加熱システムも利用できます。
5. 動作温度に達するまでどのくらい時間がかかりますか?
当社の高性能暖房システムはスピードを重視して設計されており、キャビンを 20°C から 60°C まで加熱するのに約 4 ～ 5 分かかります。
