|
| MOQ: | 1 |
| 価格: | USD1000-USD6000/SET |
| 標準梱包: | 通常のフィルムとカートン付き |
| 配達期間: | 預金の15日後 |
| 支払方法: | T/T |
| 供給能力: | 30セット/月 |
連続濾過システムを備えた工業用超音波洗浄機
製品概要
完璧な工業用仕上げの実現は、硬化オーブンのずっと前から始まります。連続濾過システムを備えた CoatTech 工業用超音波洗浄機は、高水準のコーティング用途向けに精密な表面処理を実現するように設計されています。高周波超音波キャビテーションとアクティブな液体浄化ループを組み合わせることで、この強力な洗浄システムは、微細な汚染物質、製造油、防錆フィルム、および複雑な金属部品からの粒子状の破片を効果的に除去します。
統合されたオーバーフロー堰と独立したステンレス鋼の濾過補助タンクを備えたこのシステムは、除去された油や汚染物質を永久に取り除き、捕捉します。これにより、相互汚染が防止され、安定した洗浄品質が維持され、化学洗浄液の耐用年数が大幅に延長されます。
表面前処理が重要な理由: 粉体塗装および液体塗装作業では、85% 以上の塗装不良 (膨れ、ピンホール、接着不良など) の原因は不適切な洗浄にあります。このシステムは人的エラーを排除し、一貫した数学的に再現可能な基質純度を提供します。
エンジニアリング上の主な利点
アクティブマイクロろ過ループ: 内蔵のステンレススチール製遠心ポンプと大容量キャニスターフィルターが連続的に浮遊微粒子と浮遊油を抽出し、元の液体をメインプロセスタンクに再循環させます。
最適化されたキャビテーション技術: 工業用グレードの超音波トランスデューサーは均一なキャビテーション場を生成し、止まり穴、雌ねじ、およびスプレー洗浄が失敗する複雑な形状に深く浸透します。
頑丈な工業用構造: 完全に高級な極厚の SUS304/SUS316L ステンレス鋼で製造されており、攻撃的な化学物質、熱応力、多シフト運転時の高強度の構造振動に耐えます。
精密な温度制御: 調整可能なサーモスタット ヒーターが有機化合物の分解を促進し、化学効率を最大化し、処理時間を短縮します。
技術仕様書
| パラメータ | 仕様 |
| 機器の分類 | 液体循環を備えた工業用超音波洗浄システム |
| 一次構造材料 | ヘビーゲージSUS304 / SUS316Lステンレス鋼 |
| コア機能 | 超音波キャビテーション、熱脱脂、連続微粒子濾過 |
| 超音波周波数 | 28kHz(ハイパワー粗洗浄)/40kHz(精密微洗浄) |
| 超音波出力 | スケーラブルなエンジニアリング設計 (範囲: タンク容量に基づいて 1200W ～ 3600W+) |
| 熱加熱アレイ | 高効率浸漬ヒーター (3.0 kW ～ 9.0 kW+) |
| 温度制御範囲 | 周囲温度 100°C まで (推奨動作範囲: 60°C ～ 80°C) |
| 流体循環コンポーネント | 耐食性に優れたステンレス製渦巻ポンプ |
| 濾過アセンブリ | 交換可能なマイクロリテンションカートリッジを備えた頑丈なステンレススチールキャニスターハウジング |
| 操作制御インターフェース | アナログ回転ダイヤル / 工業用押しボタンアレイ (独立した時間と温度) |
| 電力網接続 | 単相AC 220V / 三相AC 380V; 50/60 Hz 工業規格 |
| 排水排水設計 | 低点フルポートステンレス鋼ボールバルブドレンライン |
よくある質問
Q: 粉体塗装ラインでの塗装剥がれを防ぐための最適な前処理洗浄方法は何ですか?
A: 工業用金属部品の場合は、アクティブ濾過ループを備えた工業用超音波洗浄器を強くお勧めします。標準的な浸漬タンクでは、油が表面に蓄積するため、液体が急速に劣化し、部品の取り出し中に再堆積が発生します。連続循環システムは微小な汚染物質をろ過し、表面の油を取り除き、一貫した表面張力と最大限のコーティング密着性を確保します。
Q: 工業用超音波部品洗浄では、28kHz と 40kHz のどちらをどのように選択すればよいですか?
A: 選択は基質の種類と土壌密度に完全に依存します。 28kHz は、より大きくて高エネルギーのキャビテーション気泡を生成し、頑丈な鋳物や機械加工された鋼からの重いグリース、カーボン スケール、濃厚な油を積極的に除去するのに最適です。 40kHz では、表面の損傷を厳密に回避する必要がある繊細な部品、狭い形状、止まり穴、および電子機器の洗浄に最適な、より小さく高密度のバブル フィールドが生成されます。
Q: 流体濾過ループは工業用表面処理における運用コストをどのように節約しますか?
A: 連続濾過ループが粒子状の破片を捕捉し、乳化した油を処理ゾーンから分離します。これにより、化学槽の消耗が大幅に遅くなります。工場では廃水の排出頻度を最大 60% 削減でき、化学物質の交換にかかる費用、労働者のダウンタイム、環境処理にかかる諸経費を大幅に最小限に抑えることができます。
私たちを選ぶ理由
標準的なサプライヤーとは異なり、当社は以下を提供します。
完全なシステム統合 (ブース + エアフロー + 自動化)
ターンキーコーティングソリューション
省エネ工学設計
グローバルなプロジェクト経験（自動車、重工業、製造）
行動喚起
カスタマイズされたスプレー ブース ソリューションについては、今すぐお問い合わせください
24 時間以内に設計図面と見積もりを取得します
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| MOQ: | 1 |
| 価格: | USD1000-USD6000/SET |
| 標準梱包: | 通常のフィルムとカートン付き |
| 配達期間: | 預金の15日後 |
| 支払方法: | T/T |
| 供給能力: | 30セット/月 |
連続濾過システムを備えた工業用超音波洗浄機
製品概要
完璧な工業用仕上げの実現は、硬化オーブンのずっと前から始まります。連続濾過システムを備えた CoatTech 工業用超音波洗浄機は、高水準のコーティング用途向けに精密な表面処理を実現するように設計されています。高周波超音波キャビテーションとアクティブな液体浄化ループを組み合わせることで、この強力な洗浄システムは、微細な汚染物質、製造油、防錆フィルム、および複雑な金属部品からの粒子状の破片を効果的に除去します。
統合されたオーバーフロー堰と独立したステンレス鋼の濾過補助タンクを備えたこのシステムは、除去された油や汚染物質を永久に取り除き、捕捉します。これにより、相互汚染が防止され、安定した洗浄品質が維持され、化学洗浄液の耐用年数が大幅に延長されます。
表面前処理が重要な理由: 粉体塗装および液体塗装作業では、85% 以上の塗装不良 (膨れ、ピンホール、接着不良など) の原因は不適切な洗浄にあります。このシステムは人的エラーを排除し、一貫した数学的に再現可能な基質純度を提供します。
エンジニアリング上の主な利点
アクティブマイクロろ過ループ: 内蔵のステンレススチール製遠心ポンプと大容量キャニスターフィルターが連続的に浮遊微粒子と浮遊油を抽出し、元の液体をメインプロセスタンクに再循環させます。
最適化されたキャビテーション技術: 工業用グレードの超音波トランスデューサーは均一なキャビテーション場を生成し、止まり穴、雌ねじ、およびスプレー洗浄が失敗する複雑な形状に深く浸透します。
頑丈な工業用構造: 完全に高級な極厚の SUS304/SUS316L ステンレス鋼で製造されており、攻撃的な化学物質、熱応力、多シフト運転時の高強度の構造振動に耐えます。
精密な温度制御: 調整可能なサーモスタット ヒーターが有機化合物の分解を促進し、化学効率を最大化し、処理時間を短縮します。
技術仕様書
| パラメータ | 仕様 |
| 機器の分類 | 液体循環を備えた工業用超音波洗浄システム |
| 一次構造材料 | ヘビーゲージSUS304 / SUS316Lステンレス鋼 |
| コア機能 | 超音波キャビテーション、熱脱脂、連続微粒子濾過 |
| 超音波周波数 | 28kHz(ハイパワー粗洗浄)/40kHz(精密微洗浄) |
| 超音波出力 | スケーラブルなエンジニアリング設計 (範囲: タンク容量に基づいて 1200W ～ 3600W+) |
| 熱加熱アレイ | 高効率浸漬ヒーター (3.0 kW ～ 9.0 kW+) |
| 温度制御範囲 | 周囲温度 100°C まで (推奨動作範囲: 60°C ～ 80°C) |
| 流体循環コンポーネント | 耐食性に優れたステンレス製渦巻ポンプ |
| 濾過アセンブリ | 交換可能なマイクロリテンションカートリッジを備えた頑丈なステンレススチールキャニスターハウジング |
| 操作制御インターフェース | アナログ回転ダイヤル / 工業用押しボタンアレイ (独立した時間と温度) |
| 電力網接続 | 単相AC 220V / 三相AC 380V; 50/60 Hz 工業規格 |
| 排水排水設計 | 低点フルポートステンレス鋼ボールバルブドレンライン |
よくある質問
Q: 粉体塗装ラインでの塗装剥がれを防ぐための最適な前処理洗浄方法は何ですか?
A: 工業用金属部品の場合は、アクティブ濾過ループを備えた工業用超音波洗浄器を強くお勧めします。標準的な浸漬タンクでは、油が表面に蓄積するため、液体が急速に劣化し、部品の取り出し中に再堆積が発生します。連続循環システムは微小な汚染物質をろ過し、表面の油を取り除き、一貫した表面張力と最大限のコーティング密着性を確保します。
Q: 工業用超音波部品洗浄では、28kHz と 40kHz のどちらをどのように選択すればよいですか?
A: 選択は基質の種類と土壌密度に完全に依存します。 28kHz は、より大きくて高エネルギーのキャビテーション気泡を生成し、頑丈な鋳物や機械加工された鋼からの重いグリース、カーボン スケール、濃厚な油を積極的に除去するのに最適です。 40kHz では、表面の損傷を厳密に回避する必要がある繊細な部品、狭い形状、止まり穴、および電子機器の洗浄に最適な、より小さく高密度のバブル フィールドが生成されます。
Q: 流体濾過ループは工業用表面処理における運用コストをどのように節約しますか?
A: 連続濾過ループが粒子状の破片を捕捉し、乳化した油を処理ゾーンから分離します。これにより、化学槽の消耗が大幅に遅くなります。工場では廃水の排出頻度を最大 60% 削減でき、化学物質の交換にかかる費用、労働者のダウンタイム、環境処理にかかる諸経費を大幅に最小限に抑えることができます。
私たちを選ぶ理由
標準的なサプライヤーとは異なり、当社は以下を提供します。
完全なシステム統合 (ブース + エアフロー + 自動化)
ターンキーコーティングソリューション
省エネ工学設計
グローバルなプロジェクト経験（自動車、重工業、製造）
行動喚起
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