| MOQ: | 1PC |
| 価格: | 7000-100000 USD |
| 標準梱包: | 通常のフィルムとカートン付き |
| 配達期間: | 入金後20日 |
| 支払方法: | T/T |
| 供給能力: | 20セット/月 |
高度産業用多軸ロボット塗装・フラッシュオフ硬化システム
生産効率の加速と高品質化を実現する大量生産部品向け
CoatTech Intelligent Equipmentが設計した高度産業用多軸ロボット塗装・フラッシュオフ硬化システムをご紹介します。このシステムは、生産効率と塗装品質を最大化するように設計されています。自動車外装パネル、家電製品筐体、大型工業用鋳物などの複雑な形状に最適化されており、高度な多軸ロボット、シーケンシャル処理ゾーン、最先端の環境制御を統合しています。これにより、様々な部品形状に対して一貫した高性能な仕上がりを保証し、スループットを大幅に加速します。
システム概要
当社の多段階ロボット塗装ラインは、ヘビーデューティーな床置きチェーンオンフラットまたはスキッドコンベアシステムを中心に構築されており、同期した部品搬送と精密な位置決めを可能にします。各部品は、複数のロボットスプレー装置とシームレスに連携するカスタマイズ可能な治具に取り付けられます。断熱されたモジュラー型クリーンルームグレードのエンクロージャー内に収容されており、アプリケーションおよび乾燥シーケンス全体を通して汚染をゼロに保ちます。生産ニーズに応じて、高効率なモジュラー式ドライフィルターブースまたは高度な水洗フィルター技術でラインを構成し、オーバーミストを捕捉し、安全でコンプライアンスに準拠した作業環境を維持できます。
主な特徴とメリット
1.統合型多軸ロボットスプレー:高度な静電アトマイザーを備えた複数のロボットアームにより、複雑な形状を卓越した精度と再現性で塗装し、塗料の無駄を削減し、仕上がり品質の一貫性を向上させます。
2.シーケンシャル多ゾーンプロセスフロー:部品は、再ハンドリングなしで専用ゾーン(予熱、塗装、フラッシュオフ、硬化)をシームレスに進み、材料の流れを最適化し、汚染リスクを最小限に抑えます。
3.高断熱エンクロージャー:高断熱パネルアーキテクチャと統合された自動ドアで構築され、プロセス全体を通して厳格な温度とクリーンルームレベルの粒子制御を維持します。
4.設定可能なろ過(モジュラー式ドライまたは水洗):カスタマイズされたろ過ソリューションが塗料のオーバーミストを効率的に捕捉し、オペレーターと環境を保護しながらメンテナンススケジュールを最適化します。
5.直感的なHMIとPLC制御:タッチスクリーンを備えた中央ヒューマンマシンインターフェースにより、コンベア速度、スプレーパラメータ、気流速度のリアルタイム制御と監視、品質保証のための詳細なデータロギングを提供します。
技術仕様
| パラメータ | 仕様 |
| システムタイプ | 自動多軸ロボット塗装・硬化ライン |
| 主な用途 | 自動車外装パネル、家電製品、大型工業用鋳物 |
| コンベアトラックタイプ | ヘビーデューティーチェーンオンフラット、スキッド、または床置きチェーンコンベア |
| ロボットステーション | 高度アトマイザーを備えた複数マニピュレーター |
| ブースエンクロージャー材質 | モジュラー複合材または二重壁鋼板(例:EPS/ロックウールコア) |
| ドアシステム | プロセスゾーン間の統合自動ロールアップドア |
| ろ過技術 | マルチステージドライろ過(HEPAオプション付き)または水洗システム |
| 制御システム | タッチスクリーンHMIとデータロギングを備えた中央PLC |
| 気流設計 | ダウン नंतरラミナー気流(空気再循環オプション付き) |
| 硬化能力 | 統合型IR(赤外線)および強制対流オーブン(例:最大200℃) |
| ハンガーあたりの積載量 | 部品エンジニアリング要件に基づきカスタマイズ |
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製造レイアウトはそれぞれユニークです。CoatTechは、ターンキーインテリジェント仕上げソリューションの設計・製造を専門としています。
お客様の正確な施設寸法と生産目標に合わせてカスタマイズされます。
レイアウト図、技術提案、価格計算については、今すぐお問い合わせください。
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| MOQ: | 1PC |
| 価格: | 7000-100000 USD |
| 標準梱包: | 通常のフィルムとカートン付き |
| 配達期間: | 入金後20日 |
| 支払方法: | T/T |
| 供給能力: | 20セット/月 |
高度産業用多軸ロボット塗装・フラッシュオフ硬化システム
生産効率の加速と高品質化を実現する大量生産部品向け
CoatTech Intelligent Equipmentが設計した高度産業用多軸ロボット塗装・フラッシュオフ硬化システムをご紹介します。このシステムは、生産効率と塗装品質を最大化するように設計されています。自動車外装パネル、家電製品筐体、大型工業用鋳物などの複雑な形状に最適化されており、高度な多軸ロボット、シーケンシャル処理ゾーン、最先端の環境制御を統合しています。これにより、様々な部品形状に対して一貫した高性能な仕上がりを保証し、スループットを大幅に加速します。
システム概要
当社の多段階ロボット塗装ラインは、ヘビーデューティーな床置きチェーンオンフラットまたはスキッドコンベアシステムを中心に構築されており、同期した部品搬送と精密な位置決めを可能にします。各部品は、複数のロボットスプレー装置とシームレスに連携するカスタマイズ可能な治具に取り付けられます。断熱されたモジュラー型クリーンルームグレードのエンクロージャー内に収容されており、アプリケーションおよび乾燥シーケンス全体を通して汚染をゼロに保ちます。生産ニーズに応じて、高効率なモジュラー式ドライフィルターブースまたは高度な水洗フィルター技術でラインを構成し、オーバーミストを捕捉し、安全でコンプライアンスに準拠した作業環境を維持できます。
主な特徴とメリット
1.統合型多軸ロボットスプレー:高度な静電アトマイザーを備えた複数のロボットアームにより、複雑な形状を卓越した精度と再現性で塗装し、塗料の無駄を削減し、仕上がり品質の一貫性を向上させます。
2.シーケンシャル多ゾーンプロセスフロー:部品は、再ハンドリングなしで専用ゾーン(予熱、塗装、フラッシュオフ、硬化)をシームレスに進み、材料の流れを最適化し、汚染リスクを最小限に抑えます。
3.高断熱エンクロージャー:高断熱パネルアーキテクチャと統合された自動ドアで構築され、プロセス全体を通して厳格な温度とクリーンルームレベルの粒子制御を維持します。
4.設定可能なろ過(モジュラー式ドライまたは水洗):カスタマイズされたろ過ソリューションが塗料のオーバーミストを効率的に捕捉し、オペレーターと環境を保護しながらメンテナンススケジュールを最適化します。
5.直感的なHMIとPLC制御:タッチスクリーンを備えた中央ヒューマンマシンインターフェースにより、コンベア速度、スプレーパラメータ、気流速度のリアルタイム制御と監視、品質保証のための詳細なデータロギングを提供します。
技術仕様
| パラメータ | 仕様 |
| システムタイプ | 自動多軸ロボット塗装・硬化ライン |
| 主な用途 | 自動車外装パネル、家電製品、大型工業用鋳物 |
| コンベアトラックタイプ | ヘビーデューティーチェーンオンフラット、スキッド、または床置きチェーンコンベア |
| ロボットステーション | 高度アトマイザーを備えた複数マニピュレーター |
| ブースエンクロージャー材質 | モジュラー複合材または二重壁鋼板(例:EPS/ロックウールコア) |
| ドアシステム | プロセスゾーン間の統合自動ロールアップドア |
| ろ過技術 | マルチステージドライろ過(HEPAオプション付き)または水洗システム |
| 制御システム | タッチスクリーンHMIとデータロギングを備えた中央PLC |
| 気流設計 | ダウン नंतरラミナー気流(空気再循環オプション付き) |
| 硬化能力 | 統合型IR(赤外線)および強制対流オーブン(例:最大200℃) |
| ハンガーあたりの積載量 | 部品エンジニアリング要件に基づきカスタマイズ |
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