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自動UVローラーコーティング&固化生産ライン 平面パネルの高速精密仕上げシステム

自動UVローラーコーティング&固化生産ライン 平面パネルの高速精密仕上げシステム

MOQ: 1
価格: USD2000-USD10000/SET
標準梱包: 通常のフィルムとカートン付き
配達期間: 預金の15日後
支払方法: T/T
供給能力: 500set/月
詳細情報
起源の場所
中国
ブランド名
CoatTech
証明
CE
モデル番号
OCCL-23
保証:
1年
制御システム:
PLC
材料:
鋼鉄
コンベヤ耐荷重:
500kgまで
コンベヤ速度:
調整可能
塗装色:
カスタマイズ可能
加熱方法:
電気・ガス・赤外線
電源:
AC380V/50Hz
タイプ:
連続塗装ライン
コンベアタイプ:
オーバーヘッドコンベア
冷却方法:
空気・水
加熱温度:
調整可能
冷却時間:
調整可能
コーティングの種類:
粉体塗装
ハイライト:

自動UVロールコーティングライン

,

高速パネル硬化システム

,

精密フラットパネル仕上げ

製品説明

技術概要: この全自動ラインは、フラット基材の迅速かつ高品質な仕上げのために設計されています。手動スプレーを精密逆ロールコーター技術に置き換え、材料利用率をほぼ100%(廃棄物ゼロ)達成します。統合された高強度UV硬化トンネルにより即時乾燥が可能になり、製品はラインからすぐに梱包できます。

統合プロセスと機能:

  1. 表面処理(ダストクリーニング):

    • ダブルローラーナイロンブラシ機と強力なエアナイフにより、基材の気孔からすべての木粉や汚染物質を除去し、欠陥のない仕上がりを保証します。

  2. 精密ローラーコーター(シングル/ダブルヘッド):

    • 塗布システム:独立した「ドクターローラー」(スチール製)と「アプリケーターローラー」(ゴム製)を使用し、精密なギャップ調整により、塗布厚をミクロンレベル(通常10g~30g/m²)まで制御します。

    • 材料効率:塗布材料は連続的に循環し、未使用の材料はタンクに戻されるため、廃棄物を排除します。

  3. UV硬化トンネル:

    • ランプ技術:高出力水銀蒸気ランプまたはガリウム添加UVランプ(80W/cm~120W/cm)を装備しています。ガリウムランプは、顔料入りコーティングのより深い硬化に使用されます。

    • 温度制御:統合された冷却ファンと最適化されたリフレクターが熱の蓄積を防ぎ、PVCや薄い木材ベニヤなどの熱に敏感な基材の硬化を可能にします。

技術仕様表(標準1300mm幅ライン):

 

パラメータ 仕様詳細
最大作業幅 1300 mm(その他の幅:600mm、1950mm)
作業厚 2mm~80mm(自動厚さ調整)
最小作業長 300 mm
処理速度 5~20 m/min(VFDによる調整可能)
ローラーコータータイプ 逆ロールコーティング(シングルまたはダブルヘッドオプション)
アプリケーターローラー レーザー彫刻EPDM/PUゴム(ショア硬度オプション)
UVランプ出力 2~3ランプ×9KW(水銀/ガリウムオプション)
総設置電力 約35 KW(構成による)
制御インターフェース PLCタッチスクリーン+ボタン操作

自動UVローラーコーティング&固化生産ライン 平面パネルの高速精密仕上げシステム 0自動UVローラーコーティング&固化生産ライン 平面パネルの高速精密仕上げシステム 1

自動UVローラーコーティング&固化生産ライン 平面パネルの高速精密仕上げシステム 2

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商品の詳細
自動UVローラーコーティング&固化生産ライン 平面パネルの高速精密仕上げシステム
MOQ: 1
価格: USD2000-USD10000/SET
標準梱包: 通常のフィルムとカートン付き
配達期間: 預金の15日後
支払方法: T/T
供給能力: 500set/月
詳細情報
起源の場所
中国
ブランド名
CoatTech
証明
CE
モデル番号
OCCL-23
保証:
1年
制御システム:
PLC
材料:
鋼鉄
コンベヤ耐荷重:
500kgまで
コンベヤ速度:
調整可能
塗装色:
カスタマイズ可能
加熱方法:
電気・ガス・赤外線
電源:
AC380V/50Hz
タイプ:
連続塗装ライン
コンベアタイプ:
オーバーヘッドコンベア
冷却方法:
空気・水
加熱温度:
調整可能
冷却時間:
調整可能
コーティングの種類:
粉体塗装
最小注文数量:
1
価格:
USD2000-USD10000/SET
パッケージの詳細:
通常のフィルムとカートン付き
受渡し時間:
預金の15日後
支払条件:
T/T
供給の能力:
500set/月
ハイライト

自動UVロールコーティングライン

,

高速パネル硬化システム

,

精密フラットパネル仕上げ

製品説明

技術概要: この全自動ラインは、フラット基材の迅速かつ高品質な仕上げのために設計されています。手動スプレーを精密逆ロールコーター技術に置き換え、材料利用率をほぼ100%(廃棄物ゼロ)達成します。統合された高強度UV硬化トンネルにより即時乾燥が可能になり、製品はラインからすぐに梱包できます。

統合プロセスと機能:

  1. 表面処理(ダストクリーニング):

    • ダブルローラーナイロンブラシ機と強力なエアナイフにより、基材の気孔からすべての木粉や汚染物質を除去し、欠陥のない仕上がりを保証します。

  2. 精密ローラーコーター(シングル/ダブルヘッド):

    • 塗布システム:独立した「ドクターローラー」(スチール製)と「アプリケーターローラー」(ゴム製)を使用し、精密なギャップ調整により、塗布厚をミクロンレベル(通常10g~30g/m²)まで制御します。

    • 材料効率:塗布材料は連続的に循環し、未使用の材料はタンクに戻されるため、廃棄物を排除します。

  3. UV硬化トンネル:

    • ランプ技術:高出力水銀蒸気ランプまたはガリウム添加UVランプ(80W/cm~120W/cm)を装備しています。ガリウムランプは、顔料入りコーティングのより深い硬化に使用されます。

    • 温度制御:統合された冷却ファンと最適化されたリフレクターが熱の蓄積を防ぎ、PVCや薄い木材ベニヤなどの熱に敏感な基材の硬化を可能にします。

技術仕様表(標準1300mm幅ライン):

 

パラメータ 仕様詳細
最大作業幅 1300 mm(その他の幅:600mm、1950mm)
作業厚 2mm~80mm(自動厚さ調整)
最小作業長 300 mm
処理速度 5~20 m/min(VFDによる調整可能)
ローラーコータータイプ 逆ロールコーティング(シングルまたはダブルヘッドオプション)
アプリケーターローラー レーザー彫刻EPDM/PUゴム(ショア硬度オプション)
UVランプ出力 2~3ランプ×9KW(水銀/ガリウムオプション)
総設置電力 約35 KW(構成による)
制御インターフェース PLCタッチスクリーン+ボタン操作

自動UVローラーコーティング&固化生産ライン 平面パネルの高速精密仕上げシステム 0自動UVローラーコーティング&固化生産ライン 平面パネルの高速精密仕上げシステム 1

自動UVローラーコーティング&固化生産ライン 平面パネルの高速精密仕上げシステム 2

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