| 起源の場所: | 中国 |
|---|---|
| ブランド名: | CoatTech |
| 証明: | CE |
| モデル番号: | OCCL-20 |
| 最小注文数量: | 1 |
| 価格: | USD2000-USD10000/SET |
| パッケージの詳細: | 通常のフィルムとカートン付き |
| 受渡し時間: | 預金の15日後 |
| 支払条件: | T/T |
| 供給の能力: | 500set/月 |
| 保証: | 1年 | 制御システム: | ピーシー |
|---|---|---|---|
| 材料: | 鋼鉄 | コンベヤ耐荷重: | 500kgまで |
| コンベヤ速度: | 調整可能 | 塗装色: | カスタマイズ可能 |
| 加熱方法: | 電気・ガス・赤外線 | 電源: | AC380V/50Hz |
| タイプ: | 連続塗装ライン | コンベアタイプ: | オーバーヘッドコンベア |
| 冷却方法: | 空気・水 | 加熱温度: | 調整可能 |
| 冷却時間: | 調整可能 | コーティングの種類: | 粉体塗装 |
| ハイライト: | 自動化粉末塗装生産ライン,サイクロン復元付きの静電コーティングシステム,高容量金属加工用コンベアライン |
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高密度金属仕上げのためのサイクロン復旧付きターンキー輸送システム
技術概要:CoatTechは,連続動作のために設計された完全統合された自動粉末塗装ラインを提供しています.この"鍵付き"ソリューションは,表面の予備処理,湿度乾燥,静電性粉末の適用このシステムは,高転送効率,サイクロン技術による急速な色変更能力,固化炉内の均質な温度分布に焦点を当てています.
4段階の統合プロセスと特徴:
ステップ1:自動予処理トンネル
多段階のスプレー洗浄システム (例えば,脱脂 -> 洗浄 -> リン酸/シラン -> DI洗浄)
ステンレス鋼 (SUS304) のスプレーノズルとパイプが化学腐食に耐える
ステージ2: 湿度乾燥炉
高速循環オーブン (120°C~150°C) で,パーツが粉末箱に入れる前に完全に乾燥することを確認します.
ステージ3:サイクロン復旧のロボット粉末スプレーブース
ブース素材:壁に粉末が粘着しないように設計されたPVCまたはPP抗静的サンドイッチパネル
適用:自動回転器 (ロボット) は,均等なカバーのために高電圧の静電噴霧銃を搭載する.
回復:高効率なモノサイクロン過剰噴霧粉末の95%以上を隔離し,直ちに再利用する. サイクロンによって捕らわれない微細な粉塵は,二次カートリッジフィルターバンクによって捕らえられる. 色の変更は<15分で達成できる.
ステージ4 トンネル固化炉
暖房:間接ガス/ディーゼル熱交換機または直接赤外線触媒パネル
温度制御:粉末の一貫した交接を確保するために,トンネル長度全体で ±5°Cの許容値で180°C~220°Cを維持する.
技術仕様表 (典型的なライン構成):
| パラメータ | 仕様詳細 |
| 設計コンベヤー速度 | 1.5 ∙ 5.0 m/min (VFDで調節可能) |
| コンベアチェーンタイプ | 重荷用QXT-5Tまたは7Tヘッドチェーン |
| 最大吊り負荷 | 50kg ポイントあたり200kg (カスタマイズ可能) |
| 暖房エネルギー源 | 天然ガス (LNG) /LPG /ディーゼルオイル |
| オーブンの建設 | 150mm ロックウールの保温パネル (高密度) |
| スプレー・ガン | 中央制御ユニットを持つ自動電気静止銃 |
| 粉末回収システム | 大型モノサイクロン + 二次弾丸フィルター フィルター後 |
| 回復効率 | 粉末の総使用量は ≥98% |
| 制御システム | HMIタッチスクリーンを持つ中央化されたPLC |
水フィルタは,塗料廃棄物排気ガス処理に使用される環境保護機器です.
主にスプレー塗装のために使用されています 噴霧塗装の組立ラインのワークショップで排出ガス処理
シンプルな操作,安定した使用,安全性の利点があります.
