「深穴」コーティングの課題を解決

エネルギー分野における優れたエンジニアリング: CoatTech ドリルパイプ内部コーティング ソリューション

CoatTech では、世界のエネルギーおよび油田サービス部門にとって、機器の寿命は単なる運用目標ではなく、安全性と経済的な必要性であることを理解しています。当社は、最も要求の厳しい防食課題に取り組むために設計された特殊なエンジニアリング ソリューションである内部ドリルパイプ コーティング技術の最新の進歩を紹介できることを誇りに思っています。

「深穴」コーティングの課題を解決

9 メートルのドリルパイプの内壁をコーティングするには、複雑な工学上の障害があります。従来のスプレー方法では、均一な膜厚、たわみ、および完全な表面被覆率の達成に苦労することがよくありました。当社の最新システムは、これらの課題への対処方法におけるパラダイムシフトを表しており、高圧高温 (HPHT) 用途の完璧な仕上げを保証します。

主要な技術仕様

当社のシステムは、正確で自動化された再現性のある結果を提供するように設計されており、すべてのパイプが石油およびガス業界が要求する厳格な基準を確実に満たしていることを保証します。

精度主導のイノベーション

当社のアプローチは、ラインのあらゆる段階で品質を保証する 3 つの核となる革新を中心としています。

1.遠心噴霧: 航空グレードの空気圧モーターを利用して CNC 加工の噴霧ディスクを駆動することで、エアレス システムにありがちな不均一な噴霧や「デッド ゾーン」を排除します。

2.自動往復精度：当社の9.5メートルのリニアガイドとモジュールスライドシステムにより、コーティングランスが安定した振動のない速度を維持し、欠陥を防ぎ、パイプ全長に沿って均一な厚さを保証します。

3.完全性検証: 当社は、工業グレードの内視鏡視覚化や電気休日検出などの高度なテストプロトコルを統合し、内部コーティングが塩水、CO₂、および過酷な掘削液に対する堅牢なバリアを提供していることを確認します。

品質へのこだわり

CoatTech では、単に機器を供給するだけではありません。私たちは、コンサルティングに基づいた完全なエンジニアリング ソリューションを提供します。塗布前の表面処理 (高効率ショット ブラストのオプションを含む) から最終硬化および品質検証に至るまで、当社のシステムは最も厳しい国際基準を満たすように構築されています。

私たちは、油田サービス業界のリーダーと提携して、重要なインフラの運用寿命を延長できることを光栄に思います。

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