項目

詳細

ブース

CoatTech KT-PQ-III-PLUS、内部寸法15,000×7,000×4,000 mm

ワークピース

輸送クレードル上の12m炭素繊維ハル、デッキ、コンポーネント

コーティング

二液性ポリウレタンプライマー、トップコート、クリアコート、60℃で焼付

風量

独立制御された4つのゾーンにわたる112,000 m³/h

加熱

264 kW 電気、4つのゾーン各66 kW

規格

EN 16985 構造・NFPA 33 再循環空気ヒーター規則・EN 779 ろ過等級

結果

7つの設計変更と2つのスコープ削除、それぞれが命名された要件に追跡可能

関連製品: 12m炭素繊維ボート塗装ブース — https://www.spraying-booth.com/sale-56045033-12-m-carbon-fibre-boat-paint-booth-marine-spray-booth-supplier.html

変更前

変更後

カーボン/キャビネット

0.507 m³

0.702 m³

面面積

5.07 m²

7.02 m²

面速度

1.53 m/s — 限度超過

1.11 m/s — 限度内

変更あたり

2.028 m³

2.808 m³ (156箱)

変更

理由

給気冷却の削除

ブースは顧客の空調生産ホール内に設置されている。冷却は販売された容量であり、決して使用されなかっただろう。負荷は移動されただけで、排除されたわけではないことに注意。ブースはスプレーモードで約112,000 m³/hを屋外に排出するため、ホールのシステムはそれを置き換える必要がある。

ATEX認証の削除

顧客の指示により、危険区域の防爆モーターと照明が認証の代わりに受け入れられた。

保証期間を1期間に短縮

3つのトリガーが提供された。準備完了日、到着日、試運転日。顧客は1つを求めた。回答: ドーハでの納入から15ヶ月。

これら3つのうち2つは、顧客が我々のコスト計算を行ってくれたことだった。冷却の削除により、空気処理ユニットはろ過、供給、排気、電気ヒーターにまで削減された。ATEXの削除は、保護を維持しながら認証コストを削減した。どちらも安全性に関する譲歩ではなかった。

テーマ

実際には何を意味するか

再循環はエネルギーだけでなく安全性の決定でもある

70%の再循環により、112,000 m³/hで全電気加熱が実用的になる。また、溶剤を濃縮する。このプロジェクトのすべての安全対策 — 93℃のエレメント、ヒーターの位置、LELインターロック、カーボン温度アラーム — は、その一つの選択肢によって存在する。

保証ではなく数値を記載する

数値で示せる場合、「準拠」は受け入れられなかった。7.02 m²、1.11 m/s、93℃、25% LEL、0.9 mm。それぞれが算術でチェックされ、マーケティングではなかった。

追加費用の表示

すべての追加項目は、合計に含めるのではなく、独自の価格とともにリストされた。顧客の立場は明確だった。低価格は要件の欠落を補うものではない。

削除は追加と同様に明確に記載する必要がある

2つのスコープ項目が削除された。それを明確に述べ、負荷がどこに行ったかを注記することで、会話は価格ではなくエンジニアリングに焦点を当てた。

質問

回答

ヒーター表面温度が93℃に制限されているのはなぜですか？

溶剤蒸気は、火花なしで高温表面で発火する可能性がある。93℃は、安全マージンを考慮した溶剤の自己発火温度から導き出された作業限界である。標準的な管状エレメントはそれをはるかに超えて運転する。

ハニカム活性炭の最大面速度は？

1.2 m/s。体積流量を面面積で割る — 7.78 m³/sには少なくとも6.5 m²が必要である。このブースは7.02 m²で1.11 m/sで運転される。

カーボンボックスに温度アラームを付けるのはなぜですか？

活性炭は溶剤を吸着する際に熱を放出する。単にロードするのではなく加熱しているベッドは発火のリスクであり、アラームはその早期検出の唯一の方法である。

ホールの空調が効いている場合、冷却は単純に削除できますか？

はい、ただし負荷は消えるのではなく移動する。スプレーモードのブースは100%新鮮空気を運転し、それを屋外に排出するため、ホールのシステムは継続的にその量を置き換える必要がある。

ベルト駆動はブースの気流内に配置すべきですか？

いいえ。隔離パーティションの後ろに囲むか、ダイレクトドライブターボファンで除去する。どちらの場合も、インペラは火花を発生しない素材であるか、接触する可能性のある場所はライニングされている必要がある。