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中東可燃金属仕上げライン向けCoatTechモジュラー防爆湿式研削ソリューション
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中東可燃金属仕上げライン向けCoatTechモジュラー防爆湿式研削ソリューション

2026-07-29

最近の会社事件について 中東可燃金属仕上げライン向けCoatTechモジュラー防爆湿式研削ソリューション

中東可燃金属仕上げライン向け CoatTech モジュラー防爆湿式研削ソリューション


クライアントプロファイル: 産業金属加工・表面仕上げ分野(中東/GCC地域)

提供機器: CoatTech ヘビーデューティー防爆湿式ダウンドラフト研削ワークステーション(1.0M / 1.5M / 2.0M シリーズ)

用途: アルミニウム合金、ステンレス鋼、軽金属部品の高安全バリ取り、研削、研磨

主な目標: 高効率湿式吸引による可燃性金属粉塵爆発リスクの完全抑制


1. プロジェクト背景と安全上の課題


現代の金属加工施設、特にGCC地域では、アルミニウム、チタン、マグネシウムの研削・研磨により、微細で可燃性の粉塵粒子が発生します。乾燥した環境で空気に混ざると、これらの粒子は極度の火災・爆発の危険をもたらします。


厳格な国際産業安全基準および現地の環境規制を満たすため、中東の大手製造施設は CoatTech Intelligent Equipment Co., Ltd. と提携し、統合された防爆湿式粉塵収集システムを導入しました。CoatTech は、1.0メートル、1.5メートル、2.0メートルのワークステーション構成で利用可能な柔軟なモジュラー湿式研削テーブルソリューションを設計し、施設がワークショップスペースを最適化しながら 100% の粉塵抑制安全性を維持できるようにしました。2. 統合技術仕様マトリックス


以下の表は、3つのモジュラーサイズすべての技術仕様をまとめたものです。パラメータカテゴリ技術パラメータ1.0メートルモデル(シングルステーション)1.5メートルモデル(デュアルステーション)


2.0メートルモデル(マルチステーション)


3.0メートルモデル(ヘビーデューティー・トリプルステーション)



物理仕様 全体寸法(長さ×幅×高さ) 1000 × 1550 × 2100 mm 1500 × 1550 × 2100 mm 2000 × 1550 × 2100 mm 3000 × 1550 × 2100 mm
ワークステーションの高さと奥行き 750 mm (H) × 700 mm (D) 750 mm (H) × 700 mm (D) 750 mm (H) × 700 mm (D) 750 mm (H) × 700 mm (D) 本体材質

SS201 ステンレス鋼(1.2mm) 機器正味重量 機器正味重量 機器正味重量 機器正味重量

約 200 kg 空気換気システム 空気換気システム 空気換気システム 空気換気システム

防爆遠心ファン 1 × 3.0 kW (合計 3.0 kW) 2 × 2.2 kW (合計 4.4 kW) 2 × 3.0 kW (合計 6.0 kW) 2 × 4.0 kW (合計 8.0 kW)
総風量容量 3,800 ~ 4,600 m³/h 6,800 ~ 8,200 m³/h 7,600 ~ 9,200 m³/h 9,000 ~ 10,800 m³/h 静圧

1,900 ~ 1,740 Pa 1,720 ~ 1,580 Pa 1,900 ~ 1,740 Pa 2,120 ~ 1,830 Pa ファンハウジング材質

ヘビーデューティー鋳鉄 ヘビーデューティー鋳鉄 ヘビーデューティー鋳鉄 ヘビーデューティー鋳鉄 水スクラビングシステム

防爆水中ポンプ 2 × 1.5 kW (合計 3.0 kW, PP製) 2 × 1.5 kW (合計 3.0 kW, PP製) 2 × 1.5 kW (合計 3.0 kW, PP製) 2 × 1.5 kW (合計 3.0 kW, PP製)
配管・スプレー継手 耐腐食性 PVC 耐腐食性 PVC 耐腐食性 PVC 耐腐食性 PVC 電気・安全

防爆LEDオーバーヘッド照明 2 × 1200 mm 防爆ライト 2 × 1200 mm 防爆ライト 2 × 1200 mm 防爆ライト 2 × 1200 mm 防爆ライト
防爆電源コンセント 1 × (3+2) 防爆ソケット 2 × (3+2) 防爆ソケット 2 × (3+2) 防爆ソケット 3 × (3+2) 防爆ソケット 空圧システム

統合エアブローガン 1台 2台 2台 3台
電源 標準電圧 / 周波数 3. 主要エンジニアリングハイライトと安全機能 3. 主要エンジニアリングハイライトと安全機能 100% 防爆・スパーク抑制構造 1. 水ろ過スクラビング:
研削スパークと重金属粒子は、排気ファンに到達する前に連続的な水カーテンで瞬時に捕捉され、空気中の粉塵濃度と熱着火リスクを完全に排除します。 2. 鋳鉄製防爆ファンとPPポンプ: 工業グレードの鋳鉄製遠心ファンは静電気の蓄積を防ぎ、耐腐食性PP水中ポンプは連続的で低メンテナンスの水循環を保証します。



柔軟なモジュラー設計でどんなワークショップにも対応


1. コンパクトな1.0Mユニット:


単一オペレーターの修理ベイや精密工具研削に最適です。2. 中型1.5Mユニット:


デュアルファン風量性能と床面積効率の完璧なバランス。3. ヘビーデューティー2.0Mユニット:


大物部品の加工要件を持つ連続的な複数オペレーター生産ライン向けに設計された、デュアル3kW高圧ファン構成。


熱帯地域対応設計で過酷な湾岸環境に対応1.2mm強化ステンレス鋼フレームとヘビーデューティー電気制御キャビネットで構築され、中東で一般的な高周囲温度と重い粉塵負荷の下でもスムーズに動作するように定格されています。


4. なぜグローバルおよび中東のクライアントが CoatTech を信頼するのか1. ターンキーカスタマイズ:


特注寸法、SS304アップグレード、カスタム排気ダクト構成、特殊電圧設定(380V~415V / 50Hz~60Hz)を提供します。2. 工場直結の品質管理:


全てのユニットは、出荷前に完全な静水圧スプレーテスト、風量静圧バランスチェック、電気安全検証を受けます。


3. 包括的な輸出サポート:


海外コンテナ積み込み、プロフェッショナルな海上輸送梱包、現地の安全認証に必要な完全な技術文書のサポートを提供します。


カスタマイズされたCADレイアウトとプロジェクト見積もりをリクエストする単体の湿式研削テーブルが必要な場合でも、集中型湿式粉塵収集を備えた完全なターンキー自動表面仕上げラインが必要な場合でも、CoatTech は認定されたエンジニアリングパフォーマンスを提供します。





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