ケーススタディ: 重変圧器コーティング用のカスタム オーバーヘッド コンベア スプレー ブース

プロジェクト概要

重工業製造業では,表面処理は製品寿命と運用信頼性に直接影響する重要な段階です.このケーススタディは,CoatTechが提供した 設計上のソリューションを強調しています電気機器の主要メーカーのために設計された高効率で重用産業用スプレーコーティングブースです.このプロジェクトは,高質量,絶対的な環境制御と作業流の連続性を維持しながら,大きな変圧器タンク.

課題:重材処理と精密な環境制御 顧客は,既存の表面加工生産ラインで2つの主要なボトルネックに直面しました.

材料処理の制限: 作業部品の重量は数トンであった.手動用カートを使って 標準的な閉ざされたスプレーブーキに これらの巨大な部品を運ぶことで 作業流程に深刻な障害と 安全リスクが発生しました顧客は,既存のヘアヘッドクレーンとホイストネットワークとシームレスに統合できるシステムを必要としています.

複雑な幾何学とコーティングの均一性: トランスフォーマータンクには密集した深層の波紋型冷却フィンがあります.これらの複雑な表面に欠陥のない防腐液体コーティング層を施すには 高強度が必要です, 影のない照明と高度に制御された空気の流れは,過剰な噴霧の蓄積と塗料の流れを防ぐために使用されます.

環境保護: 常動的な上空輸送線の周りに気密密封を維持することは,伝統的に困難であり,空気圧損失や汚染物質の漏れにつながる.

コートテックのカスタムエンジニアリングアプローチ

CoatTechは,特殊な上スロットエントリーシステムで装備された,カスタマイズされた重用産業用コーティング・エンクロージャーを設計し製造しました.

1革新的なトップ・スプリット・スロットドアデザイン
コートテックは 材料処理の課題を解決するために 専用スロット付きの 独特のトップスプリートドアメカニズムを 設計しましたトランスフォーマータンクは,輸送全体を通してリフトから吊り下げて残るドアが閉まる時 輸送機の付属装置の周りに 柔軟なシールがしっかりと閉じます内面の負圧を維持し,塵の浸透を防止する.

2高画質で影のないLED照明グリッド
複合な波紋フィンを塗装する際の絶対的な精度を確保するため,ブースは上層部に設置された先進的なLED照明システムで装備されました.計算した角度で高色レンダリングインデックス (CRI) のパネル設計により,深冷却フィンの間の影がなくなり,操作者が均質なコーティング厚さを達成できるようになりました.

3バランスのとれたダウンドラフト換気システム
オーバースプレーを効果的に管理するために システムは 大量のダウンドラフトの空気流設計を使用します揮発性有機化合物 (VOC) と塗料霧は,多段階のガラスの繊維と活性炭フィルタリング媒体を介して下に引っ張られます画家にとって清潔な呼吸場を維持しながら,厳しい環境排放基準の遵守を保証します.

結果 と 運用 影響
クライアントの製造全体に即座に改善をもたらした

1作業流程の効率性: 床から車まで移動をなくすことで,材料処理サイクルの時間が42%短縮されました.

2コーティング品質:均質なダウンドラフト空気流と高ルックス照明の組み合わせにより,コーティング拒絶率が0.5%未満に低下しました.

3省エネ:最適化された空気流制御とスマートLEDシステムは,従来の設定と比較して,全体的な運用エネルギー支出を25%削減しました.

技術仕様表

CoatTech インテリジェント機器について

CoatTech Intelligent Equipment (Guangzhou) CO., LTD.は,先進的な表面仕上げシステム,産業用スプレーブース,自動コーティングラインのグローバル開発者である.専門的な製造子会社と共に活動私たちは重工業工学とスマートな環境制御を組み合わせて 世界中にターンキー仕上げソリューションを提供しています